このタイプの蒸気分離器は、蒸気の流れの急激な変化を使用して液滴を蒸気から分離します。主に乾燥蒸気を蒸気施設に供給し、蒸気を水ハンマーから保護するために使用されます。
1、培地の圧力変化とともに空気流入を自動的に調整し、振動とノイズを減らすことができます。
2、蒸気の温度とともに圧力が上昇し、ポンプモーターのパワーを大幅に低下させる可能性があるため、省エネの目的を実現します。
3、熱効率は100％に達する可能性があり、蒸気を20％で節約できます。
4、簡単なメンテナンスと長いサービスライフ。
製品名：蒸気水分離器。
圧力評価：1。6- 3。0 mpa。
公称直径：dn 65-350 mm。
ボディ材料：鋼鉄WCB、ステンレス鋼。
標準フランジ：DIN、ANSI、JIS。
ソーダセパレーターは、ガスと液体の機械を分離するために使用されます。現在、その蒸気システム分離器には主に3種類があり、バッフルタイプ、蒸気スピンタイプ、吸着タイプです。主な違いは、バッフルセパレーターが流速範囲が大きい場合、非常に高い分離効率を維持できることですが、他の2つの分離効率は蒸気速度が13m/s未満の場合に98％に達することができます。そうしないと、効率は非常に低くなります。
バッフルタイプのソーダセパレーターの作業原則は次のとおりです。
示されているように、バッフルタイプの蒸気セパレーターは、主に複数のバッフルで構成されています。分離器内の流体は、水質の吊り下げ液と大きな慣性のために、フロー方向の吊り上げにより、流れの方向に遭遇すると、液滴がバッフルに蓄積し、水滴の運動エネルギーを減らし、透けた液滴の大部分を駆け抜けます。代わりに、バッフルの周りに乾燥蒸気が排出されます。
調査によると、10m/sから30m/sの蒸気流量のバッフルセパレーターは、分離効率が100％に近いため、パイプラインが小さいか、蒸気流量の変動がバッフルセパレーターを備えた大きなセパレーターがより適切であることが示されています。したがって、一部の非クリティカルな場合には、パイプラインのサイズに応じてバッフルセパレーターを選択できます。
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